本项目废气污染物主要有二甲苯、吡啶、乙腈、乙醇、氯化氢气体、一氧化碳、甲苯、苯、甲醇、二氯乙烷、全氟丙烯、虱螨脲1#中间体、硝酸雾、三乙胺、粉尘等。 项目废气产生位置主要有生产车间、储罐区、危废间、污水处理站、烘干房等，废气产生方式有生产车间反应釜尾气、蒸馏装置不凝尾气等工艺排气，工艺容器的置换气、抽真空排气以及生产装置区静密闭性泄露产生的无组织废气；离心机甩滤过程废气；储罐区大小呼吸；烘干房烘干废气；危废间废气；污水处理站废气等。 针对本项目废气种类、特点，以及不同的废气产生方式，项目拟采用分质分类处理方式，主要介绍如下：针对污染物二氯乙烷损耗量大，不溶于水，燃烧产物复杂，且有回收价值的采用先冷凝后解析吸附工艺；针对污染物乙腈损耗量不大，可遇水互溶，燃烧产物复杂，可先对其进行冷凝处理，再经过水洗塔处理，然后活性炭吸附工艺；针对其他污染物燃烧成分简单，燃烧成分主要为水和二氧化碳的污染物，可先对其进行冷凝处理，再经过水洗塔处理掉酸性物质；再进入RTO焚烧处理。 针对不同的废气排放方式、排放种类，项目废气主要处理方案介绍如下： ①硫双威、萎锈灵、抗蚜威原药合成及烘干房废气；虱螨脲1#中间体后处理乙醇、1#中间体蒸馏、精馏废气；虱螨脲3#中间体合成甲醇4001百老汇会员登录方案。 硫双威、萎锈灵、抗蚜威原药合成及烘干房废气；虱螨脲1#中间体后处理乙醇、1#中间体蒸馏、精馏废气；虱螨脲3#中间体合成废气，废气主要成分为二甲苯、吡啶、甲醇、乙醇、虱螨脲1#中间、甲苯、三乙胺、苯及粉尘。 产品烘干过程粉尘通过设备配套袋式除尘器进行处理，烘干废气通过设备相连接二级冷凝装置进行冷凝，冷凝水温度-5℃~0℃，冷凝效率可达到99%。硫双威、萎锈灵、抗蚜威原药合成工艺尾气及烘干房未冷凝尾气；虱螨脲1#中间体后处理乙醇、1#中间体蒸馏、精馏废气；虱螨脲3#中间体合成废气采用与原有设备相配套的集气管捕集后通过风管系统进入RTO处理设施进行处理，处理后通过26m排气筒（P1）排放。RTO为目前先进、常用、成熟、稳定有机4001百老汇会员登录设备，对有机溶剂去除效率达99.5%以上，处理后废气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》标准要求。